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氮化爐價(jià)格有高有低，接下來跟著氣體氮化爐廠家湖州創(chuàng)源熱工小編來看一下氮化爐的安全操作步驟：

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

2.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。

3.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢猓�排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。排氣10分鐘后，鐵鍋氣體氮化爐廠家將控溫儀表設(shè)定到150℃，氮化爐自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓。

4.排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓。

軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中 進(jìn)行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們?cè)谲浀�化溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收，通過擴(kuò)散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。氮化爐,通過式軟氮化爐生產(chǎn)線，氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值Z高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí)，因?yàn)槌�過2.5小時(shí)，隨時(shí)間延長(zhǎng)，氮化層深度增加很慢。

在完成前三步工作,已解決離子氮化爐體漏氣問題或確認(rèn)漏氣不是由爐體引起后,重新將D一步中與離子氮化爐體脫離的進(jìn)氣管連接到爐體鐘罩上(并保證 接頭處密封完好),先關(guān)死各流量計(jì),再啟動(dòng)真空泵對(duì)爐體抽真空.此步驟的目的是檢查供氣系統(tǒng)的漏氣情況.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備又存在漏氣,可檢查進(jìn)氣接頭部分,氣 管,各種氣源流量匯流三通各連接處的密封情況,直至漏氣問題排除。